天津予華YR-180BY智能定時(shí)磁力攪拌器
天津予華YR-180BY智能定時(shí)磁力攪拌器
YR系列定時(shí)磁力攪拌器型號有YR-140BY和YR-180BY這兩種型號,磁力攪拌器是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器,主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場的同性相斥、異性相吸的原理,使用磁場推動(dòng)放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到攪拌液體的目的。
天津予華YR-180BY智能定時(shí)磁力攪拌器產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用陶瓷平面加熱,具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點(diǎn)。
2.液晶顯示:轉(zhuǎn)速、溫度、定時(shí)。
3.冷板拉伸外殼,耐高溫、耐腐蝕、結(jié)實(shí)耐用。
4.自帶立桿,方便容器固定。
5.加熱、攪拌雙路開關(guān)控制,加熱、攪拌均可單獨(dú)控制。
6.智能PID溫度控制,一鍵轉(zhuǎn)換,*路PT100熱電阻,第二路K型熱電偶。
7.自帶傳感器脫落檢測功能;
8.內(nèi)置限溫檢測功能防止超溫失控;
9.直流永磁電機(jī),噪音小、扭矩大、壽命長。
10.低速平穩(wěn),高速強(qiáng)勁。
11.斜面操控面板適合坐位和站位視角。
12.外觀采用流線型設(shè)計(jì),不存污垢,擦拭便捷。
技術(shù)參數(shù)
1.電源:220v/50Hz
2.加熱盤工作面積:180mm
3.加熱功率:650W
4.加熱溫度:表面溫度zui高380℃,自帶超溫保護(hù)功能
5.控溫精度:±0.5℃,0.1℃顯示
6.調(diào)速范圍:60-1800轉(zhuǎn)/分,數(shù)字顯示,按鍵調(diào)節(jié)
7.時(shí)間設(shè)定范圍:0-9999分,數(shù)字顯示,計(jì)時(shí)誤差<1%
8.電機(jī)功率:40W
9.外形尺寸:350*210*105mm
10.爐 絲:Cr20Ni80
11.絕 緣 層:無堿玻璃纖維,可耐溫450度
12.絕緣系數(shù):相對濕度≤35%時(shí)≥500兆
13.保 溫 層:硅酸鋁棉保溫
14.工作時(shí)間:連續(xù)
使用方法
1. 控制器上電,顯示窗上排顯示【分度號和儀表型號(SS2P)】,下排顯示【版本號(V02)】約3秒后進(jìn)入正常顯示狀態(tài)。
2. 溫度、轉(zhuǎn)速、時(shí)間設(shè)定
在非設(shè)定狀態(tài)下,點(diǎn)擊【設(shè)定】鍵,進(jìn)入到溫度設(shè)定狀態(tài),溫度窗口顯示溫度設(shè)定值并閃爍,通過增加(+)、減小(-)鍵修改到所需的溫度設(shè)定值;再點(diǎn)擊【設(shè)定】鍵,進(jìn)入到速度設(shè)定狀態(tài),設(shè)定方法同溫度;速度設(shè)定值設(shè)定結(jié)束后,再次點(diǎn)擊【設(shè)定】鍵,設(shè)定值自動(dòng)保存并返回到正常顯示狀態(tài)。
時(shí)間設(shè)定需點(diǎn)擊【時(shí)間】鍵,設(shè)定方法同溫度。
3. 定時(shí)功能
(注:出廠設(shè)定為“恒溫定時(shí)”定時(shí)時(shí)間為“分鐘計(jì)時(shí)”)
定時(shí)方式采用倒計(jì)時(shí),定時(shí)功能可選擇運(yùn)行定時(shí)或恒溫定時(shí),定時(shí)時(shí)間單位可選擇小時(shí)或分鐘,定時(shí)結(jié)束后蜂鳴器提示時(shí)間可設(shè)定 。
當(dāng)運(yùn)行時(shí)間設(shè)定值為“0”時(shí),表示連續(xù)運(yùn)行。
當(dāng)運(yùn)行時(shí)間設(shè)定值大于“0”時(shí),若選擇“運(yùn)行定時(shí)”功能,控制器開啟控制器開始加熱后開始定時(shí),若選擇“恒溫定時(shí)”功能,開啟加熱后且溫度達(dá)到設(shè)定值后開始定時(shí)。定時(shí)過程中,時(shí)間窗口顯示剩余運(yùn)行時(shí)間,【TIME】字符閃爍,定時(shí)結(jié)束后,時(shí)間窗口顯示【End】,溫度窗口顯示【OFF】,速度窗口也顯示【OFF】,有蜂鳴器鳴叫提示,在此狀態(tài)下,點(diǎn)擊【加熱】鍵可重新啟動(dòng)控溫運(yùn)行,計(jì)時(shí)重新開始。
4.攪拌(速度)開關(guān)功能
控制器上電后,攪拌處于關(guān)閉狀態(tài),速度窗口顯示【OFF】,按【攪拌】鍵,開啟速度控制功能,速度窗口顯示速度測量值,再按【攪拌】鍵可關(guān)閉速度控制功能。
5.攪拌速度報(bào)警
電機(jī)運(yùn)行時(shí),若霍爾傳感器脫落或損壞,速度自動(dòng)報(bào)警,“ALM!”標(biāo)識符閃爍,蜂鳴器鳴叫,需重新開啟電機(jī)運(yùn)行。
6.溫度控制開關(guān)功能
控制器上電后,加熱處于關(guān)閉狀態(tài),溫度窗口顯示【OFF】,按【加熱】鍵開啟加熱控制功能,溫度窗口顯示溫度測量值,再按【加熱】鍵可關(guān)閉加熱控制功能。
7.溫度控制切換功能
在非設(shè)定狀態(tài)下,長按【+】鍵3秒可進(jìn)行2路溫度之間切換,當(dāng)切換到第1路溫度進(jìn)行控制時(shí),字符為“A”,當(dāng)切換到第2路溫度進(jìn)行控制時(shí),字符為“B”。
系統(tǒng)自整定
當(dāng)溫度控制效果不理想時(shí)可進(jìn)行系統(tǒng)自整定。自整定過程中溫度會(huì)有較大過沖,用戶在進(jìn)行自整定前請充分考慮此因素。
在非設(shè)定狀態(tài)下,先開啟加熱運(yùn)行,長按【-】鍵6秒后進(jìn)入到系統(tǒng)自整定選擇狀態(tài),溫度窗口顯示自整定提示字符“AT”,速度窗口顯示數(shù)值,可點(diǎn)擊【+】和【-】鍵選擇顯示“0”或“1”,在顯示“1”時(shí),點(diǎn)擊【設(shè)定】鍵,控制器進(jìn)入到系統(tǒng)自整定狀態(tài),【AT】字符閃爍,自整定完成后,【AT】字符停止閃爍,控制器會(huì)得到一組更佳的系統(tǒng)PID參數(shù),參數(shù)值自動(dòng)保存。在系統(tǒng)自整定過程中長按【-】鍵6秒后可終止自整定程序。
在系統(tǒng)自整定過程中“設(shè)定”建無效。
注意事項(xiàng)
1.儀器應(yīng)有良好的接地。
2.因攪拌器的電機(jī)和磁鐵耐溫有限,故作加熱試驗(yàn)特別是高溫加熱試驗(yàn)時(shí),該儀器在做單獨(dú)加熱使用,請將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(空轉(zhuǎn)),以防止電機(jī)、磁鐵受高溫輻射而損壞。
3.做高溫加熱結(jié)束時(shí),請先關(guān)加熱,待幾分鐘余溫散后再關(guān)攪拌。
4.加熱部分溫度較高,工作時(shí)需小心,以免燙傷。
5.*次使用時(shí),套內(nèi)有白煙和異味冒出,顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡,F(xiàn)象,因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物,應(yīng)放在通風(fēng)處,數(shù)分鐘消失后即可正常使用。
6.有濕手、液體溢出或長期置于濕度過大時(shí),可能會(huì)有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼,請務(wù)必接地線,并注意通風(fēng)。如漏電嚴(yán)重,請不要再用,需放在太陽下晾曬或放在烘箱內(nèi)烘干后再使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7.長期不用時(shí),請保持儀器清潔,并放在干燥無腐蝕氣體處保存。
8.使用本機(jī)器時(shí),嚴(yán)禁無人操作,嚴(yán)禁干燒,加熱盤高溫禁止觸摸。
若因產(chǎn)品或此說明書所涉及產(chǎn)品因改良而至此說明書內(nèi)容有異時(shí),不在另行通知。
故障說明
SEr | 溫度傳感器脫落檢測功能(注:2) |
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SET | 傳感器脫落的檢測時(shí)間 | 8 |
注1:當(dāng)選擇*路傳感器時(shí),第二路溫度轉(zhuǎn)換為保護(hù)功能:(1)“第二路檢測溫度值≥Ab(大值)”時(shí),斷開加熱輸出及報(bào)警繼電器;“第二路測量溫度值<Ab(大值)”時(shí)自動(dòng)恢復(fù)加熱;(2)第二路溫度檢測溢出,溫度顯示錯(cuò)誤代碼【E-4】,斷開加熱輸出及報(bào)警繼電器,此時(shí)需斷電后重新開始運(yùn)行。
注2:當(dāng)選擇溫度傳感器脫落檢測功能(僅*路有效)時(shí),只有同時(shí)滿足“溫度測量值≤50℃”并且“(溫度設(shè)定值-溫度測量值)≥10℃”的條件下,溫度傳感器脫落檢測功能才有效,其他情況下無效。傳感器脫落報(bào)警顯示“SEr”,需等待傳感器不滿足脫落溫度條件時(shí),自動(dòng)恢復(fù);或等待用戶自行重啟恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)。
注3:E-1:表示*路溫度故障(PT100熱電阻);E-2:表示第二路溫度故障(K型熱電偶);E-3:表示環(huán)境溫度故障;E-4:表示使用*路控溫時(shí),第二路溫度溢出故障。